鋼結構噴鋁噴鋅防腐的施工工藝

一般電弧噴塗設備由整流電源（yuán）、控製裝置、噴槍、金屬（shǔ）絲盤架或送絲裝置、壓縮空氣（qì）供（gòng）給係統等組成（chéng）。金屬絲盤（pán）架和壓（yā）縮空（kōng）氣供（gòng）給係統與線材火焰噴塗相（xiàng）同（tóng）。電弧噴鋅、噴鋁工藝參數除與噴（pēn）塗材料有很大關係外，還取決於使（shǐ）用的設備和生產效率的要求。鋼結構噴鋁噴鋅防在國內的應用電弧噴塗長效防腐技術於20世紀（jì）90年代（dài）起，金屬噴塗（tú）

粉末靜電噴塗工藝技術（shù）介紹及操作（zuò）流程

      粉（fěn）末塗裝是近代塗裝（zhuāng）工業領域的一（yī）項新技術、新（xīn）工藝，也是我國重點推廣的新技術之（zhī）一，應用於家電產品及其它領域，優越性十（shí）分（fèn）明顯（xiǎn）。粉末塗裝是高防護、高裝飾的塗裝方法，要得到滿意的塗裝效果，就必須對（duì）影（yǐng）響（xiǎng）塗裝效果的因素加以控製。作為粉末塗料的

多功能常溫固化無機（jī）粉（fěn）末塗料（liào）技術特性及優點

   多（duō）功能（néng）常溫固化無機粉末塗料是（shì）以無機（jī）材料（liào）為主要（yào）成膜物質的塗料。技術路線是:堿金屬矽酸（suān）鹽水溶液和二氧化矽的（de）水分散液加入純右英經過高溫加（jiā）工產生的透明晶體，再加入顏料、填料（liào）以及各種助（zhù）劑，經過混合研磨分散製成的(多功能常溫固化無機粉（fěn）末塗料)。它具有（yǒu）良好的（de）耐水、耐堿.耐（nài）酸、耐

電泳塗裝工藝及其他工藝比較

電泳塗裝工藝及其（qí）他工藝比較 一（yī）、電泳分類（lèi）    電泳工藝分為陽極電泳（yǒng）和陰極（jí）電泳。    若塗料粒子帶負電，工件為陽極，塗料粒子（zǐ）在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之（zhī），若塗料粒子帶正電，工件為陰（yīn）極，塗料粒

汽車塗裝車間噴漆安全防護

在噴漆的環境（jìng）中，每日工作8個小時，雖然在安全的環境裏工作，但每個人的敏感程度、承（chéng）受能（néng）力不完全一樣。時間愈長，日積月累，難免使身（shēn）體不（bú）受到噴漆影（yǐng）響，油漆中含有各種溶劑含有苯及苯的（de）化合物，如甲苯、二甲苯（běn）等。稀釋劑中乙醇、丁醇等（děng）常（cháng）用的工業溶劑也都有毒，甚至有（yǒu）的還有（yǒu）劇（jù）毒，如甲醇等。這些有毒物質的存在，對人體的

如何提（tí）高粉末塗料在靜電（diàn）噴塗中的死角上粉率

 粉末塗料具（jù）有較高的生產效率，優異的塗膜性能，良好的生態環保性（xìng）和突出的（de）經濟性（xìng）等特點。在生產中，設備廠家（jiā）通過對靜電設（shè）備（bèi）噴槍的改良（liáng）和設備技改提高死角上粉率。影響粉末塗料死角（jiǎo）上粉率有多種因素，可（kě）分為外在因素和內在因素。外在因（yīn）素包（bāo）括被塗工件彎角大小與形狀，客戶噴粉係統，噴粉施工人員等，粉末（mò）配方調整（zhěng）

樹脂粉末靜電噴塗基（jī）本技巧

為使粉末塗裝的特性能充分發揮和延（yán）長塗膜在產品（pǐn）使用中的壽命，被塗物表麵首先要嚴格進行表麵前處理。靜電噴塗時，被塗物須完全接地，以（yǐ）增（zēng）加粉末塗裝的附著效率（lǜ）。對有較大表麵（miàn）缺陷的被塗物，應先清理被塗物表麵，以保證塗膜的平整和光滑感靜電噴塗後物件物件（jiàn）需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但（dàn）必須充分保（bǎo）證其

美術型粉（fěn）末（mò）靜電噴（pēn）塗技巧

美術型粉末，具有（yǒu）美觀，立體感強，裝飾性效（xiào）果好等特點，但對其施工工藝要（yào）求嚴格。1噴粉時（shí）輸入氣壓不宜太大，一般控製在0.5～1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花（huā）紋清（qīng）晰度差或者產（chǎn）生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，一般控製（zhì）在60-70kV左右（yòu）。電壓太高，會使附在工件表麵的（de）粉末發生反彈現象出現麻（má）坑。流平欠佳